Универсальный станок "Три в одном"
Токарный станок, Циркульная пила, Приставка для заточки инструментов

Токарный станок

На таком станке можно вытачивать детали разной формы — от простой ручки для напильника до шахматных фигур. Правда, есть ограничения: максимальная длина обрабатываемой детали — 200 мм, а максимальный диаметр — 110 мм.

Станок называется универсальным потому, что на нем, кроме токарных работ, можно распиливать фанеру, дощечки, нарезать рейки, зарезать шипы, затачивать инструмент, шлифовать и полировать материалы. Делается это с помощью специальных приставок.

Сейчас мы дадим поясняющие рисунки всех деталей, необходимых для постройки самого станка. Конструкция станка довольно проста и для домашнего мастера не составит труда точно выполнить и подобрать все необходимые для постройки станка детали.

Устройство станка

Общий вид станка показан на рисунках. Он состоит из станины — массивного основания 6 с двумя стойками 4, передней бабки (на рисунке слева) и задней бабки (справа). Основная деталь передней бабки — шпиндель 23 с планшайбой 30 и приводным шкивом 28. Задняя бабка с вращающимся центром 16, который поддерживает обрабатываемую деталь, может передвигаться вдоль станины по направляющим 17 и в нужном месте закрепляться винтом 10. Против обрабатываемой детали устанавливается на направляющих подручник 18, основание которого 22 также фиксируется винтом. Подручник служит оперой для токарных резцов во время работы. Для установки в станке обрабатываемой детали имеются два сменных патрона: патрон-планшайба 30 для обработки деталей большого диаметра и патрон-рюмка 31 для обработки деталей диаметром 25 мм и меньше. На зубцы патрона 30 заготовка набивается несколькими ударами молотка, а в патроне 31 она закрепляется с четырех сторон винтами. Станок работает от однофазного электромотора типа ЭЗС-1 мощностью 120 Вт и со скоростью вращения 3000 об/мин. Мотор питается от сети переменного тока 50 Гц 220 В. Можно использовать и другие моторы с близкими параметрами.

1 — пиноль; 2 — гайка; 3 — маховик-4 — стойка (2 шт.); 5 — угольник (2 шт.); 6 — основание; 7 — корпус пиноля; 8 — стойка задней бабки (2 шт.); 9 — втулка задней бабки; 10 — винт натяжной; 11 — гайка-барашек; 12 — распорная планка; 13 — винт М4х12 (4 шт.); 14 — гайка М14х1,25; 15 — контргайка; 16 — корпус вращающегося центра; 17 — направляющие (2 шт.); 18 — подручник; 19 — натяжной винт; 20 — гайка-барашек; 21 — планка; 22 — основание подручника; 23 — шпиндель; 24 — корпус шпинделя; 25 — шпилька передней бабки (2 шт.); 26 — планка для передней бабки; 27 — подушка; 28 — шкив; 29 — натяжной винт; 30 — планшайба.

Размеры шкива 28 даны приблизительные, вы рассчитаете их сами в зависимости от числа оборотов вашего электромотора и от формы ремня.

Теперь об изготовлении некоторых деталей. Основание 6 изготовлено из древесностружечной плиты. Подушка 27 сделана из твердой древесины (дуба, бука, березы). Все другие детали — стальные. В углубление подушки 27 устанавливается корпус шпинделя 24 и закрепляется двумя шпильками 25 с помощью стальной рейки 32, помещенной внутри корпуса шпинделя. Шпиндель 23 устанавливается в корпусе 24 на двух шарикоподшипниках. Корпус вращающегося центра 16 также установлен на подшипниках.

Зубцы планшайбы 30 изготавливаются отдельно, затачиваются в виде конусов и приклепываются к основанию.

Работа на токарном станке

Допустим, вы хотите выточить ручку для стамески. Заготовка для ручки закрепляется одним концом в патроне, другим концом упирается во вращающийся центр задней бабки. Для этого задняя бабка придвигается на необходимое расстояние и закрепляется винтом 10. После того как заготовка надежно укреплена, к ней придвигают подручник и закрепляют его. Убедившись, что заготовка при вращении не задевает за подручник, включают станок. На подручник кладут резец и, удерживая его двумя руками, подводят лезвие к вращающейся заготовке. Резец начинает снимать стружку. Ведя резец вдоль подручника, обтачивают всю заготовку. Резец при работе не должен опускаться ниже оси обрабатываемой детали.

При вытачивании небольших деталей (например, шахматных фигур) или когда небольшая деталь должна быть обработана с внутренней стороны (стаканчик, блюдце), работают без задней бабки. Но заготовку предварительно обрабатывают, закрепив ее в двух центрах, чтобы она стала цилиндрической.

Только после этого убирают заднюю бабку и приступают к вытачиванию фигуры.

При работе на токарном станке необходимо соблюдать технику безопасности. Все движущиеся части станка должны быть надежно ограждены. На приводные шкивы обязательно должен быть установлен защитный кожух.

Кроме токарных работ, на этом станочке можно распиливать фанеру и дощечки, затачивать инструмент, шлифовать и полировать различные материалы. Делается это с помощью дополнительных приспособлений, которые легко устанавливаются на станке. Расскажем и о них.

Циркульная пила

Общий вид этой приставки показан на нашем рисунке. Здесь продолжена нумерация деталей, которую мы начали в описании основной конструкции станка. Поэтому если вы не найдете на рисунках некоторых деталей, упоминаемых здесь, загляните в предыдущие рисунки.

На рисунке показаны: 21 — планка; 33 — правая стойка; 34 — основание циркульной пилы; 35 — левая стойка; 36 — петля; 37 — стол циркульной пилы; 38 — линейка; 39 — специальный винт (2 шт.); 40 — гайка М6 с накаткой (2 шт.); 41 — ганка М8 с накаткой; 42 — специальная шайба; 43 — гайка М14; 44 — вал.

Для установки циркульной пилы надо изготовить вал 44 по указанным на рисунке размерам. Вал устанавливается в шпинделе 23. Он закрепляется штифтом, который вставляется в сквозное отверстие в конусном наконечнике вала и в шпинделе. На вал надевается 70-мм дисковая пила, или фреза, и закрепляется гайкой 43 со специальной шайбой 42. Корпус циркульной пилы состоит из стола 37, основания 34 и двух стоек. К правой стойке 33 стол крепится на винтах, а к левой — на петле, которая устанавливается на заклепках. Благодаря этому крышка стола циркульной пилы может откидываться. Это облегчает и ускоряет сборку и разборку приставки.

Вал циркульной пилы фиксируется между передней и задней бабками станка. Корпус пилы устанавливается на направляющих 17. Он закрепляется с помощью планки 21 винтом М8 с гайкой 41.

На столе циркульной пилы имеется подвижная линейка 38, закрепленная на винтах 39 и гайках 40. С помощью этой линейки регулируется ширина нарезаемых реек. Линейка может отодвигаться от фрезы на расстояние до 3 см. Этим определяется максимальная ширина реек.

Циркульная пила готова к работе. На ней можно резать не только древесину, но и любую пластмассу. Толщина распиливаемого материала определяется размером выступающей над столом части дисковой пилы — примерно 8 мм. Если вам нужно распилить брусок толще 8 мм, но не более 15 мм, то пройдите его циркульной пилой с одной стороны, а потом переверните и пройдите еще раз с другой.

Приставка для заточки инструментов

Вместо циркульной пилы можно установить на станке диск 45 с наждачной бумагой и затачивать на нем любой инструмент.

К диску диаметром 110 мм приклепывается муфта. Заклепки обрабатываются заподлицо. На диск наклеивается наждачная бумага. Муфта вставляется в шпиндель станка и закрепляется натяжным винтом 29.

Для шлифовки на диск наклеивается мелкая наждачная бумага, для полировки — войлок или мягкая хлопчатобумажная ткань. На войлок или ткань можно нанести пасту ГОИ. Иногда используются фанерные диски.

В заключение хотим еще раз напомнить о том, как важно соблюдать технику безопасности при работе со станком и дополнительными приспособлениями к нему.

Особую осторожность надо проявлять при работе с циркульной пилой. Распиливаемый материал нельзя подталкивать рукой вблизи фрезы.

Если вы, например, хотите получить длинную рейку, не доводите заготовку до конца на 20—25 см; переверните ее другим концом и снова подайте на фрезу. При распиливании небольшой заготовки подталкивайте ее вперед палочкой, на конце которой вырезан уступ. Положив его на ребро заготовки, вы сможете одновременно двигать заготовку и прижимать ее к столу.

Бывает, что распиливаемая заготовка заклинивается между фрезой и линейкой. Ни в коем случае нельзя поправлять ее рукой! Необходимо выключить станок и только тогда освободить заготовку.

Чтобы заготовку не заклинивало, устанавливайте линейку чуть-чуть косо: дальний ее конец отклоните на 1—2 мм от линии, параллельной фрезе.

Автор: С. Кокорев
http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.