Загрузка...
Энциклопедия Технологий и Методик

оооооооооооооооооооооооо

Загрузка...
Энциклопедия Технологий и Методик
 
Станки для работы с металлом
 
Домашнее металлообрабатывающие станки

Приспособление для накатки зубъев цилиндрических шестерен

Накатывание зубьев шестерен производится в холодном состоянии на токарном станке без делительных устройств при помощи приспособления, показанного на рисунке 4. Схема обработки зубьев показана на рисунке 4а.

Приспособление состоит из державки, двух шарикоподшипников и оси, на которую насажен и закреплен гайкой инструмент — вальцевальная шестерня (закаленная эталонная шестерня).

Державка устанавливается и закрепляется в резцедержателе станка по центру так, чтобы ось инструмента была на уровне центров станка.

Заготовка шестерен выполняется из алюминия. Она закрепляется в патроне или на оправке и обрабатывается резцом до заданного диаметра окружности выступов.

Диаметр окружности выступов определяется по формуле:

Dвыст = Dн.о + 2 m,

где:
Dн.о — диаметр начальной окружности;
m — модуль вальцевальной шестерни.

Диаметр вальцевальной шестерни выбирают равным 30—35 мм с модулем не более 1,5 при длине зуба 5—8 мм. Если модуль инструмента будет больше 1,5, то зубья накатываются с трудом и для этого нужен мощный станок.

При накатывании инструмент прижимают к вращающейся заготовке. Шестерня начинает вращаться и, вдавливаясь своими зубьями в материал заготовки, образует на ее поверхности зубья. Подачу ролика по отношению к изделию производят в двух направлениях — перпендикулярно к оси заготовки и вдоль оси. Чтобы получить полный профиль зуба, нужно производить накатку за 30—40 проходов при окружной скорости заготовки 10—15 м/мин.

Правила накатывания

1. Перед накатыванием зубья инструмента нужно вставить в материал заготовки на глубину 0,2—0,5 мм, повернуть вручную заготовку на один оборот и проверить, попадают ли зубья инструмента в сделанные им насечки.

2. Во время работы накатываемую поверхность следует обильно смазывать машинным маслом.

3. Для получения гладкой, блестящей поверхности зубьев окончательная обкатка производится с пастой «ГОИ». Материал зубьев при обработке сильно уплотняется, поэтому прочность и твердость их повышаются.

Шестерни, изготовляемые этим способом, как показали испытания, могут передавать усилия от электродвигателя мощностью 20—50 Вт при небольших окружных скоростях.

Автор: А. Копылов

 

 

Составитель. Патлах В.В.
http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.

Loading...

 

оооооооооооооооооооооооо

Загрузка...