Домашний мини-завод по изготовлению полиэтиленовых сумок и пакетов

# # # # # # #

Если вы хотите у себя дома наладить изготовление полиэтиленовых пакетов, мешочков, сумочек, тогда вы можете воспользоваться нижеприведенными технологиями и инструкциями.

Инструкция по изготовлению насадки для паяльника

1. Взять прямоугольную медную, латунную или алюминиевую пластину и изготовить трубку-насадку на жале паяльника, как это показано на рис. 1.

2. Из того же материала или из советской 1-копеечной монеты изготовить круглое, волнистое по краям (волнистый изгиб делается обыкновенным зубилом или стамеской) колесико, и крепим его с трубкой шплинтом типа сапожного гвоздя №1. Все это показано на рис. 2, виды А и Б.

3. Приспособление готово к применению, и его можно насаживать на жало паяльника.

4. Раскаляем паяльник докрасна и пробуем: как приспособление режет целлофан.

5. Остатки целлофановой массы после резки-пайки убираются с колесика обычным кусочком войлока.

Инструкция по изготовлению
целлофановых пакетов, сумочек, мешочков

Взять 20-30 целлофановых листов, соответственно, 1500 на 550 мм, согнуть пополам вдвое и закрепить скрепками, как это показано на рис. 1 и 2.

Контур по надписи «паять» обводится паяльником до полного запаивания (на паяльник, соответственно, надевают насадку).

Контур по надписи «резать» просто вырезается сапожным ножом.

Проделав эту операцию вы получаете 20-30 готовых целлофановых пакетов.

# # # # # # #

Как сварить термопластичную пленку.

Предлагаем простейшее приспособление к обычному электрическому утюгу, которое позволит сваривать пленку из термопластичного материала. Получается достаточно прочный газо- и водонепроницаемый шов.

Приспособление состоит из плоского основания и Т-образного алюминиевого профиля (можно взять и два Г-образных) длиной 30-40 мм. Кромка той части профиля, которая будет производить сварку, зачищается напильником и шкуркой. Из листового алюминия толщиной 0,8—1 мм вырезается основание-насадка по контуру передней части подошвы утюга, но с припуском по бокам шириной около 10 мм: эти края загибаются и образуют борта для плотной посадки на утюг. В середине вырезается продольное отверстие по размеру профиля: он вставляется в насадку и последняя надвигается на носовую часть утюга.

Свариваемую пленку нужно положить на гладкую доску, а сверху полоску фольги, целлофана или в крайнем случае ткани (но без синтетических нитей). Теперь установите утюг с насадкой, как конек на лед, и медленно ведите, скользя по полоске. Несколько проб помогут определить необходимый режим нагрева утюга и скорости его движения — в зависимости от толщины пленки. Нужно внимательно следить, чтобы при работе тыльная часть утюга случайно не коснулась пленки.

На рисунке показана насадка к утюгу для сварки пленки. 

ТЕРМОРОЛИК

Устройство для сварки полиэтиленовых пакетов
разной формы и размеров !

Можно сделать простой терморолик, воспользовавшись обычным паяльником мощностью 60-90 ватт (см. рис.). Все детали конструкции самодельные, материалы найдутся в любом хозяйстве.

Фигурные скобки термо­ролика согните из листовой мягкой стали толщиной 0,8—1 мм (например, из деталей детского конструктора). На их концах просверлите отверстия 5 мм.

Ролик сделайте из подходящей стальной шайбы 18-22 мм. Края скруглите с помощью наждачной бумаги или надфиля, закрепив деталь в патроне дрели. После этого обработайте рабочую поверхность ролика, чтобы она стала совершенно гладкой и пришлифуйте его стороны.

Все четыре шайбы механической части терморолика латунные ( 8-12 мм и толщиной 0,5-0,8 мм). Перед сборкой их следует пришлифовать.

Когда детали будут готовы, натрите трущиеся поверхности графитовым порошком и соберите устройство.

Проверьте, как работает терморолик, закрепив его на жале паяльника. Ролик должен вращаться свободно, но без люфта. Зафиксируйте это положение с помощью второй гайки механического узла.

Нагревание ролика регулируется перемещением по жалу паяльника. Верхний винт при этом нужно ослабить.

Прежде чем сваривать пленку, советуем потренироваться, чтобы учесть особенности терморолика, определить оптимальную скорость его перемещения, степень нажима и так далее, в зависимости от толщины материала.

Сваривать лучше всего на гладкой пластиковой поверхности стола или листе гетинакса.

Если ролик перегреется, можно положить на пленку папиросную бумагу или кальку. Но лучше всего использовать тонкую фторопластикову пленку. Она выдерживает температуру 150-400 °С и не прилипает к материалу.

Кроме вышеперечисленных методах вы еще можете узнать о многих домашних способах сварки полиэтилена из статьи "Методы работы с полиэтиленом".

Изготовление пляжных, офисных и фирменных сумочек

Пошив сумки не требует высокой портновской квалификации, поэтому попробуйте наладить производство сумок, не прибегая к посторонней помощи. Если у вас не получится, то предложите свои услуги швейным предприятиям. Вы будете на крой наносить рисунки, а они шить. Шаблоны изготовьте методом шелкографии, краска такая же, как для ковровых изделий, или герметик. Ткань приобретайте самую дешевую, для прочности ее можно проклеить полиэтиленовой пленкой, т.е. прогладить утюгом.

Реализация — через магазины, места большого скопления народа, рынки.

Из-за границы к нам поступают красители, удобрения в ярких полиэтиленовых мешках, которые предприимчивые люди моют, режут на две части, приделывают ручки. Таким образом из одного мешка получаются две сумки.

Изготовление хозяйственных сумок

Сумку можно изготовить самостоятельно — пошить из остатков тканей. Для этого существуют инструкционные карты. Вот, например, изготовление хозяйственной сумки (см. рисунок).

Инструкционная карта 1.

Инструменты и принадлежности: выкройка сумки, линейка, карандаш, резинка, бумага для выкройки обтачки, ткань, булавки.

Последовательность выполнения работы:
1. Ознакомиться с чертежом, показанным на рисунке.
2. Сделать выкройку на бумаге согласно чертежу.
3. Подготовить ткань к раскрою.
4. Разложить детали выкройки на ткани.
5. Обвести контуры деталей выкройки.
6. Отложить припуски на швы и провести соответствующие линии.
7. Выкроить сумку.

Инструкционная карта 2.

1. Обработать верхний срез кармана.
2. Обработать ручки.
3. Обработать верхние срезы сумки.
4. Настрочить карман и ручки на средней части сумки.
5. Притачать боковые стороны сумки.
6. Стачать нижние срезы.
7. Застрочить уголки с изнаночной стороны.
8. При необходимости обработать швы.

При изготовлении сумок можно использовать металлическую и пластмассовую фурнитуру от старых ненужных вещей, при необходимости дублировать прокладочными материалами, использовать для отделки тесьму, искусственную кожу, застежки «молнии».

НАШ КОММЕНТАРИЙ: Кроме полиэтиленовых сумочек и пакетов вы можете наладить производство красочных упаковочных коробок и фирменных пакетов из картона и гофрокартона. Подробную и инструкцию с выкройками и рисунками таких коробок вы найдете в нашей энциклопедии в разделе «Технологии и ремесла».

Кроме того для красочной, фирменной отделки вы можете использовать «Метод шелкографии» (см раздел «Технологии и ремесла»).

Автор: Патлах В.В. г.Пенза, 1999 г.
http://patlah.ru

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.